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      擠出機間隙的調整方法

         擠出機在出現問題的時候,就要想方設法的對其進行解決,這樣才不會影響后期的使用,間隙這樣小細節問題的出現,也會導致擠出機的使用壽命縮短。要做的就是對其進行調整。
        1、擠出機調整螺桿間隙的方法,先分清主副螺桿,從后端向前端看兩螺桿成人字形,然后把大餅裝好,把兩螺桿同時推入料筒,打入定位銷,裝好兩螺桿的墊鐵,把兩螺桿的標記轉到上支點,鎖緊大螺母,把兩螺桿的花鍵套全部上到位,這時先不要急于調整螺桿間隙,應先測定一下兩螺桿是否處于自由運動狀態,只有兩螺桿在自由運動狀態的情況下才能正確調整螺桿間隙。
        2、擠出機分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的小間隙和大間隙的數據,分別計算出兩螺桿的串動量。測量和計算的方法,用頂板頂緊副螺桿,用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段小間隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前撥動主螺桿,用塞尺測量出主螺桿七段的大間隙值是3.25mm,而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm,這就是主螺桿的串動量。
        3、把兩螺桿得出的數據比較一下,得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm,這樣是不能滿足設備正常運轉的。
        擠出機在出現間隙的時候,就要先調整螺桿之間的間隙,用尺測量之間的數據,所得出的結論,就要對其進行比較,這樣才會延長使用壽命,降低成本。
      真空擠出機

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